關(guān)于層壓木：

1.機(jī)械測(cè)試

1.1  彎曲強(qiáng)度

1.1.1        概述

測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 178 如下規(guī)定測(cè)試。負(fù)荷應(yīng)垂直施加于層向。

1.1.2        測(cè)試儀器

縱、橫向各取5個(gè)試樣。

試樣應(yīng)為矩形，寬度20mm±1mm，長(zhǎng)度不小于厚度的25倍。厚度應(yīng)該被加工到不超過(guò)20mm，試樣一面要無(wú)損傷。

1.1.3        環(huán)境處理

按規(guī)定。

1.1.4        程序

縱、橫向各取5個(gè)試樣。

應(yīng)用的應(yīng)力速度應(yīng)該明確，盡管如此，如果沒(méi)有明確，應(yīng)力速度應(yīng)該根據(jù)ISO 178。

被變形的一面，原來(lái)的表面應(yīng)該保留在這2個(gè)支撐件上。

1.1.5        結(jié)果

報(bào)告每個(gè)方向結(jié)果的中值，然后記錄兩個(gè)中值較小值作為彎曲強(qiáng)度測(cè)試值。盡管如此，對(duì)于那些主要在相同方向的帶纖維類(lèi)型，我們記錄的是兩個(gè)中值的較高值。

1.2   彎曲彈性模量

測(cè)試應(yīng)該按照ISO 178執(zhí)行。

1.3  壓縮強(qiáng)度

無(wú)明確試驗(yàn)方法。

1.4  壓縮性

1.4.1        試樣

應(yīng)用三個(gè)尺寸為（25±0.25）mm的正方形試樣，厚度至少為25mm。對(duì)厚度小于25mm的材料，可由若干塊疊合而成，每塊試樣表面應(yīng)為其原表面。對(duì)于厚度大于25mm的材料，從一面機(jī)械加工至（25±0.25）mm。試樣邊緣毛刺應(yīng)全部清除掉。

1.4.2        環(huán)境處理

按規(guī)定。

1.4.3        設(shè)備

本試驗(yàn)在壓縮試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)宜能準(zhǔn)確地顯示出十字頭位移。否則，應(yīng)使用內(nèi)千分尺來(lái)測(cè)量?jī)蓧喊彘g的距離。

兩壓板應(yīng)是邊長(zhǎng)大于或等于35mm的正方形，使得壓板超過(guò)試樣四周至少5mm。負(fù)荷應(yīng)垂直施加于層向。

1.4.4        程序

按下述兩方法之一測(cè)量厚度：

a)      由十字頭移動(dòng)指示儀的讀數(shù)。

b)      不能按上述方法測(cè)量時(shí)，應(yīng)用內(nèi)千分尺或相似儀器，沿試樣四周大致等間隔的四點(diǎn)處測(cè)量?jī)蓧喊彘g的距離。取四點(diǎn)讀數(shù)的平均值作為厚度。以后各次測(cè)量應(yīng)在相同四點(diǎn)處進(jìn)行。

上述兩種測(cè)量均應(yīng)準(zhǔn)確至±0.02mm。

試樣應(yīng)對(duì)中地置于壓板之間，施加初始負(fù)荷（625±6）N（等于1.0MPa壓力）5min之后，按上述方法測(cè)量試樣厚度h0，然后增大負(fù)荷至（12500±125）N（等于200MPa壓力）并維持5min之后，測(cè)量厚度h1。接著減少負(fù)荷至（625±6）N（等于1.0MPa壓力）并維持5min，按上述方法測(cè)量厚度h2。

1.4.5        結(jié)果

（可）壓縮性C、壓縮性殘余部分Cres及壓縮性可回復(fù)部分Crev按下式計(jì)算：

C：（可）壓縮性

Cres：壓縮性殘余部分

Crev：壓縮可回復(fù)部分

h0： 施加初始負(fù)荷（625±6）N后試樣厚度， mm

h1：施加負(fù)荷（12500±125）N后試樣厚度,mm

h2：減少負(fù)荷至（625±6）N試樣厚度，mm

對(duì)每一性能取三個(gè)測(cè)量值的中值作為結(jié)果，并報(bào)告其他兩個(gè)值。

1.5  沖擊強(qiáng)度

1.5.1        概述

試驗(yàn)按ISO 179，方法3C如下執(zhí)行。

1.5.2        試樣

縱、橫向各取5個(gè)試樣。

      試樣厚度超過(guò)10mm的，應(yīng)用機(jī)械加工到10mm±0.5mm。

1.5.3        環(huán)境處理

按規(guī)定。

1.5.4        結(jié)果

縱向5個(gè)值的中值作為這個(gè)方向的結(jié)果，橫向5個(gè)值的中值作為這個(gè)方向的結(jié)果。

1.6  膠層板的抗剪強(qiáng)度

1.6.1        概述

平行粘合層的抗剪強(qiáng)度應(yīng)該通過(guò)下面圖2的設(shè)備方法。這個(gè)測(cè)試只適合厚度大于等于20mm。

1.6.2        試樣

試樣厚度大于20mm的要通過(guò)機(jī)械加工到20mm。

5個(gè)立方體試樣從每個(gè)面都是20mm的樣品上切取。

1.6.3        環(huán)境處理

按規(guī)定。

1.6.4        程序

試樣事先準(zhǔn)備好，所以剪應(yīng)力就是在平行于膠粘劑的平面。施加的時(shí)間為60s±30s。實(shí)踐中，試樣延展的方向在結(jié)果中沒(méi)有特別意義上的不同，事實(shí)是膠層被測(cè)試。

1.6.5        結(jié)果

計(jì)算剪切強(qiáng)度，通過(guò)剪應(yīng)力在整個(gè)平面上的作用，面積是兩倍的400mm²。報(bào)告中值作為結(jié)果，單位MPa。也記錄zui大值和zui小值。

粘合層壓紙板：

1.機(jī)械性能

1.1  彎曲強(qiáng)度及定繞度負(fù)荷

1.1.1        概述

進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，負(fù)荷應(yīng)垂直施加于層向。

1.1.2        試樣

采用寬為（20±1）mm、長(zhǎng)為不小于25倍測(cè)得厚度的矩形試樣。試樣厚度一般即為原板厚度，但對(duì)測(cè)得厚度超過(guò)20mm者，應(yīng)從試樣的一面加工至20mm，而另一面不加工。

沿縱向（方向A）及橫向（方向B）各切割五個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，（有關(guān)方向A及方向B的定義，見(jiàn)圖）。

如果不知道哪個(gè)方向是縱向，則把具有zui高彎曲強(qiáng)度值及負(fù)荷值（產(chǎn)生定繞度）的該組試樣定為縱向試樣。

1.1.3        條件處理

按規(guī)定進(jìn)行試樣干燥處理。

1.1.4        方法

試樣在干燥器中冷卻后，立即測(cè)量其寬度（準(zhǔn)確至±0.1mm）和厚度（準(zhǔn)確至0.02mm），并立即將其對(duì)稱(chēng)地置于兩個(gè)平行支座上，對(duì)經(jīng)過(guò)單面加工的試樣，其未經(jīng)加工的面應(yīng)與兩支座接觸。與試樣接觸的支座面，其半徑為（2±0.2）mm。兩支座間距為16倍的試樣標(biāo)稱(chēng)厚度，并測(cè)量準(zhǔn)確至0.5%。通過(guò)與兩支座平行且位于兩支座中間的加載桿，均勻地沿著試樣厚度方向施加負(fù)荷。加載桿端部的半徑為（5±0.1）mm。通過(guò)加載桿與支座的近似恒定速率的相對(duì)移動(dòng)。從零開(kāi)始平穩(wěn)地增加負(fù)荷。移動(dòng)速率（即試樣中間部分變形速率）約為5mm/min。

記錄繞度為0.4mm時(shí)的負(fù)荷，記錄試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷。

試樣的彎曲強(qiáng)度按下式計(jì)算

σ：彎曲強(qiáng)度，單位為MPa

W：斷裂時(shí)負(fù)荷，單位為N

L：兩支座間距離，單位為mm

b：試樣寬度，mm

h：試樣厚度，mm

1.1.5        結(jié)果

分別以縱向和橫向五個(gè)試樣結(jié)果的中值作為縱向和橫向的彎曲強(qiáng)度及產(chǎn)生定繞度的負(fù)荷。

1.2  表觀彎曲彈性模量

表觀彎曲彈性模量，可從繞度為0.4mm時(shí)的負(fù)荷，按下式計(jì)算：

式中：

Eb：表觀彎曲彈性模量，單位為MPa

L：兩支座間距離，mm

b：試樣寬度，mm

h：試樣厚度，mm

F：繞度為0.4mm時(shí)的負(fù)荷，單位為N

1.3  壓縮強(qiáng)度（待考慮）

1.4  （可）壓縮性

1.4.1        試樣

應(yīng)用三個(gè)尺寸為（25±0.25）mm的正方形試樣，厚度至少為25mm。對(duì)厚度小于25mm的材料，可由若干塊疊合而成，每塊試樣表面應(yīng)為其原表面。對(duì)于厚度大于25mm的材料，從一面機(jī)械加工至（25±0.25）mm。試樣邊緣毛刺應(yīng)全部清除掉。

1.4.2        條件處理

按規(guī)定。

1.4.3        設(shè)備

本試驗(yàn)在壓縮試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)宜能準(zhǔn)確地顯示出十字頭位移。否則，應(yīng)使用內(nèi)千分尺來(lái)測(cè)量?jī)蓧喊彘g的距離。

兩壓板應(yīng)是邊長(zhǎng)大于或等于35mm的正方形，使得壓板超過(guò)試樣四周至少5mm。負(fù)荷應(yīng)垂直施加于層向。

1.4.4        方法

按下述兩方法之一測(cè)量厚度：

a)      由十字頭移動(dòng)指示儀的讀數(shù)。

b)      不能按上述方法測(cè)量時(shí)，應(yīng)用內(nèi)千分尺或相似儀器，沿試樣四周大致等間隔的四點(diǎn)處測(cè)量?jī)蓧喊彘g的距離。取四點(diǎn)讀數(shù)的平均值作為厚度。以后各次測(cè)量應(yīng)在相同四點(diǎn)處進(jìn)行。

上述兩種測(cè)量均應(yīng)準(zhǔn)確至±0.02mm。

試樣應(yīng)對(duì)中地置于壓板之間，施加初始負(fù)荷（625±6）N（等于1.0MPa壓力）5min之后，按上述方法測(cè)量試樣厚度h₀，然后增大負(fù)荷至（12500±125）N（等于200MPa壓力）并維持5min之后，測(cè)量厚度h₁。接著減少負(fù)荷至（625±6）N（等于1.0MPa壓力）并維持5min，按上述方法測(cè)量厚度h₂。

1.4.5        結(jié)果

（可）壓縮性C、壓縮性殘余部分Cres及壓縮性可回復(fù)部分Crev按下式計(jì)算：

C：（可）壓縮性

Cres：壓縮性殘余部分

Crev：壓縮可回復(fù)部分

h₀： 施加初始負(fù)荷（625±6）N后試樣厚度， mm

h₁：施加負(fù)荷（12500±125）N后試樣厚度,mm

h₂：減少負(fù)荷至（625±6）N試樣厚度，mm

對(duì)每一性能取三個(gè)測(cè)量值的中值作為結(jié)果，并報(bào)告其他兩個(gè)值。

1.5  沖擊強(qiáng)度（待定）

1.6  剪切強(qiáng)度（待定）

1.7  拉伸強(qiáng)度（待定）

1.8  內(nèi)層強(qiáng)度

內(nèi)層強(qiáng)度是垂直層向的拉伸強(qiáng)度

1.8.1        試樣

在收貨狀態(tài)下取三個(gè)試樣，應(yīng)從直徑為30mm的三個(gè)樣品中制備。每個(gè)樣品用合適的粘合劑，把它粘結(jié)到末端打毛的山毛櫸上，然后經(jīng)機(jī)械加工成直徑為20mm的圓柱形試樣。

1.8.2        方法

按規(guī)定采用恒速拉伸法進(jìn)行試驗(yàn)（即拉伸速率的選擇應(yīng)保證試樣試驗(yàn)時(shí)在（20±5）s內(nèi)破壞）。

1.8.3        結(jié)果

以三個(gè)測(cè)試值的中值作為內(nèi)層強(qiáng)度，單位為kN，并報(bào)告其他兩個(gè)值。

絕緣紙：

1．            拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率

原理

在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，測(cè)定施加于尺寸為15mm x 250mm 試樣上并使試樣破壞所需要的力。

除下述不同外，拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率應(yīng)按IEC60554-3相應(yīng)的單項(xiàng)材料規(guī)范規(guī)定采用何種方法。

分別沿著縱向和橫向各切取9個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)；

以每一方向的測(cè)量值的中值作為結(jié)果，并報(bào)告每一方向的zui大值和zui小值；

若有要求，結(jié)果也可用米為單位的斷裂長(zhǎng)表示，修約100m。